艾默生质量流量计核心处理器PUCK700

艾默生质量流量计由三部分组成；传感器，变送器，核心处理器组成，核心处理器又分为两种类型：增强型800型和标准700型。 

组成结构
    艾默生核心处理器是艾默生质量流量计的核心组件。它安装在Emerson 1700/2700变送器内部。 1700/2700变送器结构紧凑，并集成到传感器中，可以旋转360°；或者可以将其安装到4线或9线高准传感器上。 艾默生质量流量计核心处理器与1700或2700变送器通过hart通信协议进行配对和连接。   Coriolis质量流量计用于测量流体的质量流量，密度和其他信息。 它具有一个或多个配置相同的振动管，每个振动管具有相同的振动模式，包括简单的弯曲，扭转，径向和耦合模式。 当被测流体静止不动或被测流体未填充到振动管中时，流量计振动管上的所有位置都具有相同的振动相位。当流体以一定速度流过振动管时，振动管的每个点的科氏加速度相对于沿着振动管的其他点具有不同的相位。 振动管入口端的相位滞后于驱动器，而输出端的相位则良好于驱动器。将振动器布置在振动管的不同点处，以生成与振动管的不同点处的振动相位相关的正弦信号。单元计算所拾取的正弦信号的相位差，该相位差与流经振动管的质量流成比例。  以一定的速度和冲击角与管壁接触的固体颗粒的磨损称为擦洗磨损。擦伤和磨损是由固体颗粒撞击管壁引起的，从而引起管道材料的点蚀，并且固体颗粒与管壁之间的摩擦力去除了管壁的材料。固体颗粒与管道之间的摩擦系数，固体颗粒与被测流体的速度，撞击角的大小以及固体颗粒的大小是影响侵蚀和磨损的主要因素。 

注意事项
    冲击磨损通过固体颗粒在管壁上的撞击去除了管材。相反，冲击磨损量远小于侵蚀磨损量。因此，腐蚀磨损是流量计振动管磨损的主要因素。 冲击角对磨损率的影响磨损率是管道磨损厚度的度量。固体颗粒与管壁之间的碰撞角大小，固体颗粒的大小以及固体颗粒和被测流体的速度是影响磨损率的主要因素。撞击角是固体颗粒撞击管道壁时的速度方向与撞击点的切线方向之间的夹角。振动管上的颗粒磨损会受到撞击角度，颗粒大小，颗粒数量和颗粒速度的影响。当冲击角小于大冲击角时，磨损率随冲击角的增加而增加，当冲击角大于大冲击角时，磨损率随冲击角的增加而减小;当颗粒的速度相同时，颗粒越大，磨损率就越落后于较大的颗粒磨损率。当粒径固定时，磨损率随着速度的增加而变大，因此，通过限制颗粒大小和进入流量计振动管的颗粒速度来扩展流量计的使用范围流量计振动管的寿命或预警寿命是通过磨损率计算的，以避免工业事故并减少经济损失。 

1700核心处理器  
    高准1700/2700现场安装的变送器使用MVD技术，适用于紧凑的一件式安装。它们也可以轻松安装在墙壁或管道支架上。变送器具有坚固的外壳，可满足1级，1区/ 1区的要求，并具有本地操作员界面可供选择，以简化流量计的操作。流量计的调试过程非常简单，并且不需要特殊的编程。现在，通过使用基金会现场总线设备（包括PlantWeb）提供的易于访问的内置诊断技术警报，用户可以轻松识别并解决各种过程问题。高准1700和2700现场安装型变送器也提供316L不锈钢外壳。这种材料的外壳适合在危险的工作区域使用
1、可以为较端环境（例如海上）中的应用提供更好的耐久性。
2、具有灵活安装选项的高级结构单件或分批安装可提供较大的灵活性  
3、经济合理的4线接口可降低安装成本 
4、 Multiple I /满足您各种需求的O和应用程序功能  
5、即使在较苛刻的条件下（包括气体，高噪声和宽范围），高速DSP仍可确保准确性  
6、启用智能仪表自检功能，可在不中断过程的情况下实现快速，完整的仪表诊断*其他仪器即可提供浓度和净流量测量 。
7、贸易交接均已通过SIL2和SIL3认证，可确保测量的可靠性和可靠性